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果酒生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹

發(fā)布日期:[2018-07-17]     點(diǎn)擊率:

果酒生產(chǎn)線采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個(gè)定值,且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。

由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗??ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí),雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度zui大,這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。

同時(shí),灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。濁汁(簡(jiǎn)易)工藝流程,具體原料具體對(duì)待

果酒生產(chǎn)線設(shè)備工藝:選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)(二道均質(zhì))→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品。

小型果酒生產(chǎn)線

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