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當(dāng)前位置:首頁(yè)提取濃縮設(shè)備產(chǎn)品中心提取罐 提取罐

提取濃縮設(shè)備

提取濃縮設(shè)備
發(fā)布日期:[2019-03-09]     點(diǎn)擊率:

提取濃縮設(shè)備特點(diǎn)有:

1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度;

2、裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積;

3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用;

4、配備有完整的自控設(shè)施。

上一條信息:提取濃縮設(shè)備廠家  下一條信息:雙效濃縮器型號(hào)
產(chǎn)品概述
性能參數(shù)

提取濃縮設(shè)備采用短時(shí)間高效動(dòng)態(tài)提取濃縮。該設(shè)備采用電加熱方式,自動(dòng)化程度高。儲(chǔ)罐配有符合GMP醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)的CIP清潔設(shè)備。該設(shè)備主要適用于大學(xué)、研究所、公司和機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和中小型測(cè)試生產(chǎn)線。其工作原理:將原料藥放入提取罐中,再添加510倍于水,乙醇,甲醇,丙酮等溶劑(根據(jù)工藝要求)。在使用前,打開(kāi)萃取罐加熱系統(tǒng)并將萃取物加熱至沸騰20-30分鐘。

吸濾管將三分之二的提取物泵入濃縮罐。關(guān)閉提取濃縮設(shè)備和夾套中的熱水,打開(kāi)提取設(shè)備和加熱系統(tǒng),將濃縮汁的溫度保持在約80°C,真空度保持在-0.05、濃度高達(dá)-0.09MPA時(shí),濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸氣會(huì)通過(guò)冷凝器和冷卻器成為冷凝物,然后作為新溶劑返回萃取罐,并作為新溶劑添加到藥物中。新鮮溶劑從提取槽的底部到頂部穿過(guò)藥物層??扇艹煞秩芙庠谳腿〔壑械娜軇┲校腿∫和ㄟ^(guò)抽濾管被吸入濃縮槽中,濃縮產(chǎn)生的二次蒸氣作為新的溶劑被送到萃取槽中。形成新的溶劑,回流萃取(無(wú)色),直至完全溶解。持續(xù)濃縮直至濃縮至所需的比重軟膏。提取槽中的無(wú)色液體下次可以重復(fù)使用。對(duì)于有機(jī)溶劑萃取,添加適量的水,打開(kāi)系統(tǒng),用熱水夾套,然后回收溶劑。

1、提取濃縮設(shè)備通過(guò)驗(yàn)證確定提取設(shè)備每罐的藥材投放量,熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。

2、根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間?;亓鲿r(shí)間過(guò)早,提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間,回流時(shí)間過(guò)晚,提取液濃度飽和不利于有效成分的提取,還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v)1 h后,將部分藥液放入濃縮罐,開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)。注意,提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣,否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。

3、要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制,不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度,盡量保持恒溫。冷提(90 ℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好,熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用,沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差,但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出?;亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下,以滲漉的形式,動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差,在滲透壓的作用下,使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張,細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。

4、確定熱回流提取設(shè)備提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難,時(shí)間過(guò)短則提取不完全,浪費(fèi)原料(需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度)。

5、熱回流提取設(shè)備不能當(dāng)多功能提取罐用,因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì),除渣方便,但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作,藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆,減少有效成分的提取量,造成藥材的浪費(fèi)。

提取濃縮設(shè)備的工藝流程

提取濃縮設(shè)備多功能提取罐的加熱方法。提取水后,將中草藥原料和水放入提取物中,直接引入蒸汽和熱量,并在溫度達(dá)到提取水平時(shí)停止。中間層被蒸汽間接加熱,使罐內(nèi)溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。在酒精提取過(guò)程中,始終將蒸汽供應(yīng)到儲(chǔ)罐的中間層以進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán)。提取和濃縮器提取過(guò)程可以使用泵迫使制藥業(yè)在制藥行業(yè)中循環(huán)使用,以提高提取效率但淀粉含量高(不適用于高粘性材料)。換句話說(shuō),藥液從罐底部的液體出口流出,提取濃縮設(shè)備被藥液過(guò)濾器過(guò)濾并通過(guò)泵返回到提取罐。提取完成后,提取的液體將從罐底部的液體出口排出,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,然后將化學(xué)溶液送至下一個(gè)濃縮區(qū)進(jìn)行處理。

提取濃縮設(shè)備的特征:

◆機(jī)組裝置選材優(yōu)良,具效率高,操作方便,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)

◆內(nèi)置電加熱器,無(wú)需外部加熱源

◆可以實(shí)現(xiàn)提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測(cè)等

◆側(cè)蓋易打開(kāi),便于清洗

◆主要配件:提取罐、濃縮罐、攪拌電機(jī)、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進(jìn)料口、加熱器、過(guò)濾器、 溫度控制器、出料閥、機(jī)架、安全閥、控制柜、真空泵等

◆內(nèi)外焊縫拋光300目,三層保溫,敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)

◆優(yōu)良SUS304材質(zhì),2B不銹鋼板材

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