雙色模具注塑加工的全過程是非常嚴格的。要制造一個好的模具，必須嚴格控制注塑過程，以保證模具的質量。特別是要對雙色模注塑加工中的常見問題有一定的了解，那么就能更好地防止雙色模注塑加工中出現不必要的難題。那雙色模注塑成型要注意哪些注意事項？
復色型注塑生產常見問題：
在選模時，不能只看設備的價格，要從質量、生產周期、維修項目等各個方面進行剖析、考慮：
1、在銷售市場上有很多雙色模具，選擇不同型號的模具，要根據零件原材料、規(guī)格精密度、表面光滑度、物理性能、沖擊韌性、使用期限等方面的差異規(guī)定，挑選不同種類的模具成形。
2、精密度標準高的雙色模具應采用高精密數控車床生產加工，且模具材料、成形加工工藝有嚴格的管理，還需要應用 CAD/CAE/CAM模具技術對模具進行設計、剖析。
3、一般的大中型沖模模具要考慮到數控車床是否有包邊條組織，甚至邊潤滑液，多功能味精等。除了沖模的噸數，還要充分考慮沖次、送料設備、數控車床和模具保護設備。
有些零件由于成形時有特殊的要求，還需要采用熱流道系統，氣輔成型。制造商應具備數控機床、電火花線切割機、數控機床仿型銑機設備、高精密數控磨床、高精密三座標檢儀、電子計算機設計方案和專業(yè)軟件等。
二、一些客戶在進行產品研發(fā)或新品研發(fā)時，往往在前期只重視商品研發(fā)與開發(fā)，忽視與雙色模具制作企業(yè)之間的一些溝通交流。這是錯的，大伙兒要多加注意。制定產品規(guī)劃方案的基本確認之后，即提前接觸模具制造商有兩個作用：
1、能保證設計方案的商品具有良好的成形加工工藝，不容易因零件不能生產而改變定型設計方案。
2、雙色模具制作即可提前做好設計方案的準備，避免急著考慮不周全，危害施工期。總之，制造高質量的模具，只需要甲乙雙方相互合作，才能控制成本，縮短周期。
